<一>、閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)研制
PLC的閥門機(jī)床系統(tǒng)充分發(fā)揮出自身的優(yōu)點(diǎn)和重要作用，利用PC機(jī)的信息處理能力以及機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)的性，充分提高了閥門機(jī)床控制系統(tǒng)的結(jié)合具有重要的作用。其工作原理是利用PC機(jī)間加工信息轉(zhuǎn)換為代碼，通過信號(hào)接口板，將代碼再次轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，傳遞給運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)位置進(jìn)行控制的重要目標(biāo)。在PLC的閥門機(jī)床系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，采用的是開環(huán)控制。主要是因?yàn)檫@種電機(jī)的每一個(gè)脈沖步距角都需要與控制脈沖成正比，且無累積誤差，只有這樣才能閥門機(jī)床開環(huán)系統(tǒng)的精度，為數(shù)控系統(tǒng)的、穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是一種新型的閥門機(jī)床控制系統(tǒng)，而閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)又是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)中的機(jī)床，將PLC與閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合，加強(qiáng)PLC的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，可以為閥門機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)一步優(yōu)化提供充分的。
復(fù)雜參數(shù)曲面的數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工的重要研究方向，閥門鉆床扮演著重要的角色。由于機(jī)床熱變形導(dǎo)致加工精度衰減，因此對(duì)多軸閥門鉆床進(jìn)行綜合誤差檢測(cè)和熱誤差補(bǔ)償一直是一個(gè)重要研究方向。
<二>、閥門機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的特點(diǎn)
1、
目前閥門機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的主要特點(diǎn)就是，被廣泛地應(yīng)用于一些難加工的材料上。其材料、強(qiáng)度都要求具備、抗低溫、、、韌性以及性等特征，因此就會(huì)在加工一些鋁合金、欽合金、復(fù)合材料、工程陶瓷等方面應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，來滿足其對(duì)的需求。
2、輕量化
閥門機(jī)床加工技術(shù)采用整體薄壁結(jié)構(gòu)，因此具有輕量化的特點(diǎn)。像很多航大產(chǎn)品對(duì)輕量化的要求比較高，它們大多形狀比較復(fù)雜，構(gòu)件也比較多，如飛機(jī)上的梁、框、肋以及壁板等，不但面形復(fù)雜，而且過渡圓角半徑也很小，因此航空公司一般都會(huì)采用數(shù)控加工技術(shù)來對(duì)構(gòu)件的精度進(jìn)行加工，提高機(jī)動(dòng)的性能，加大載荷，從而降低使用成本。
3、化
目前我國(guó)閥門機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)的加工精度不斷在提高，因此又具有化的特點(diǎn)。在航空飛行器的產(chǎn)品中，一些導(dǎo)航、控制、彈頭等機(jī)載設(shè)備，有一些部件，如伺服機(jī)構(gòu)、偶件、探測(cè)器、光學(xué)器件等度比較高、批量比較小、結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，因此在加工過程中，采用、薄壁等技術(shù)來進(jìn)行加工，在加工過程中，對(duì)尺寸、形狀以及表面粗糙度都有著非常高的要求，促使數(shù)控加工技術(shù)加化。
