[一]、閥門專機(jī)操作維護(hù)特點(diǎn)
全封閉負(fù)壓除塵系統(tǒng),切削液循環(huán)過(guò)濾裝置實(shí)現(xiàn)回收再利用,閥門專機(jī)設(shè)備運(yùn)行噪音低于70dB。五軸聯(lián)動(dòng)+RTCP技術(shù),支持閥門球體、閥座的任意角度加工!復(fù)雜曲面輪廓誤差控制在0.003mm以內(nèi),無(wú)需二次裝夾即可完成全部工序,為航空航天閥門的制造提供核心技術(shù)支撐。針對(duì)鈦合金、哈氏合金等難加工材料,配備高頻電主軸與PCD超硬刀具!結(jié)合超聲波振動(dòng)切削技術(shù),切削效率提升4倍,刀具壽命延長(zhǎng)6倍,成功解決核電主閥、LNG低溫閥門的加工難題。整體采用HT350鑄鐵鑄造,經(jīng)四次時(shí)效處理內(nèi)應(yīng)力!大跨度蜂窩狀筋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),剛性比同類產(chǎn)品提升80%,連續(xù)運(yùn)行10年精度衰減<0.005mm,是企業(yè)生產(chǎn)的“之選”。輕量化設(shè)計(jì),整機(jī)重量?jī)H200kg!支持電池供電與無(wú)線數(shù)控操作,可部署至施工現(xiàn)場(chǎng)。已廣泛應(yīng)用于石油管道搶修、船舶閥門應(yīng)急加工等場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)“即到即加工”。標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),支持車削、銑削、鉆削模塊自由組合!企業(yè)可根據(jù)訂單需求靈活擴(kuò)展功能,設(shè)備升級(jí)無(wú)需整體換。已為多家閥門企業(yè)實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)機(jī)床滿足全工藝需求”的生產(chǎn)模式。以傳統(tǒng)設(shè)備40%的價(jià)格,實(shí)現(xiàn)70%的機(jī)床性能!標(biāo)配三軸數(shù)控系統(tǒng)與主軸,滿足水暖閥門、消防閥門等常規(guī)產(chǎn)品加工。操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低,助力中小企業(yè)提升產(chǎn)能。從工藝設(shè)計(jì)到設(shè)備制造全程定制!針對(duì)客戶需求,提供機(jī)床結(jié)構(gòu)改造、數(shù)控系統(tǒng)二次、工裝設(shè)計(jì)等一站式服務(wù)。已成功解決異形閥門、口徑閥門等多項(xiàng)加工難題。
[二]、機(jī)床技術(shù)裝備狀與發(fā)展趨趨勢(shì)
機(jī)床及其自動(dòng)化線是一種綜合自動(dòng)化程度較高的制造技術(shù)和成套工藝設(shè)備。廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、交通、能源、品質(zhì)好、輕工、家電行業(yè)。傳統(tǒng)的組合機(jī)床和組合機(jī)床自動(dòng)線主要采用機(jī)器、電、氣、液壓控制,機(jī)床其加工對(duì)象主要生產(chǎn)大中型箱軸部件(近年來(lái)設(shè)備的組合機(jī)床加工連桿、板也占確定份額),完成鉆孔、膨脹、鉸鏈、加工各種螺紋、鉆孔、端面、凸臺(tái)、鉆孔各種形狀槽、銑削平面、成型表面等。組合機(jī)床有很多種。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,一種新型的組合機(jī)床——柔性組合機(jī)床越來(lái)越受歡迎。它采用多站主軸箱,可換主軸箱,編碼隨夾具和刀具自動(dòng)換,配備可編程控制器(PLC),數(shù)字控制(NC)可任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),靈活適應(yīng)各種加工的可調(diào)可變組合機(jī)床。此外,近年來(lái),組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔助機(jī)床在組合機(jī)床行業(yè)的份額也越來(lái)越大。